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数控冲床模具使用需要注意的事项都有哪些?

来源:青岛东和科技    发布时间:2019-09-23    阅读量:563次

关于数控冲床模具的使用一直是我们强调的一个问题,那么今天就让数控冲床厂家为大家介绍一下数控冲床模具使用需要注意的事项都有哪些吧!

一、数控冲床模具的拆装,保养及安装的注意事项

板材厚,材料硬,步冲加工都会使得模具寿命短。在模具放置在模位之前,模位的周围要擦干净,清扫完毕后在凸模上喷点油,然后插入模位里,凹模可同样放入工位。在这里特别注意的是凸凹模的一致性,安装前仔细看清楚凸凹模的规格是否相同,同时刃口方向应一致,如果放置出现错误,极易打碎模具。模具都放置好之后,转塔转动时观察上下转塔间,防止凹模高低不平。

二、数控冲床模具选用的注意事项

(1)模具的直径应在加工板厚的2倍以上,且直径尽量大一些,一般直径应大于3MM,否则易折断,影响模具寿命。

(2)成型模具的成型总高度不大于8MM,常用的百叶窗的长度不大于75MM,拉凸台直径应不大于65MM。

(3)成型时必须采用低速。

(4)平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

(5)下模的间隙是根据加工的板厚确定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否则会加剧磨损甚至打碎模具。

(6)成型工位附近的工位不可用,因为成型模的高度远远大于普通模,最好是成型工序放在最后,冲完后拆除

(7)加工厚板的模具刃口不允许有尖角,所以尖角应该为圆角过渡,否则极易磨损或塌角。-

模具的注油,注油量和次数由加工材料的条件而定,无锈无垢的材料,要给模具注油,油用轻机油。有锈有垢的材料,加工时锈会进入模具和外套之间,使得凸模不能自由移动,这种情况下,如果上油,会使锈垢更容易沾上,因此冲这种材料时,相反要把油擦干净,每月分解一回,用汽油洗干净,重新组装,这样就能进行满意的加工。

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